草原の植栽には正確な道具が必要です

公開日: 2021 年 6 月 10 日

農作物、機械

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キャノーラの種子は、設定が不十分なエアシーダーによって噛み砕かれやすいです。複数の機器メーカーが、キャノーラ種子を個別化しながら、広エーカーの油糧種子生産の物流需要に対応できる播種システムを開発したことは驚くべきことではありません。キャノーラの播種に使用される一部のエアシーダーは幸運にも発芽率が 70% に達するため、生産者がコストを削減できる余地があります。

エアシーダーの空気速度を上げすぎると、またはキャノーラの種子が特に脆い場合、マニホールドに衝突して損傷する可能性があり、種子の気流に粒状肥料を散布してもおそらく役に立たないという話です。。

ロイター通信によると、カナダはサウジアラビアと国交を回復し、両国は間もなく新しい大使を任命する予定だという。

植林界は、種子に優しく、正確な植物間隔、播種深さ、種子と土壌の優れた接触を実現する種子の取り扱いと配置技術を開発することで、この問題を解決しました。

プランターを使用したキャノーラの試験では、発芽率が 90% の範囲に達することが多く、技術者らは、プランターには均一な作物など、種子の節約以上の利点があると述べています。

均一な作物スタンドにより、それぞれの植物がその遺伝的潜在能力を発揮できるようになり、生産者は作物保護製品の適用を段階的に進め、作物を収穫することが容易になります。

最近まで、プランターは種子保持能力が低く、施せる肥料の量が多かったために、ほとんどの広エーカー栽培者、特にワンパス播種を好む栽培者にとって実行可能な選択肢ではありませんでした。

しかし、現在では複数の植栽プラットフォームが利用できるため、生産者はエアシーダーの利便性を備えながらプランターの精度を実現できます。今週はその一部を紹介します。

ブルゴー

ブルゴーはこの春、モンスターのワンパス植栽をセットアップして市場に登場しました。

エアプランターシステムは、同社の新しい 3820 コールタードリルの PLR オープナー、および 3330SE および 3335QDA ホードリルの PLS、PLX、および PLD オープナーと併用できます。

ブルゴーのロベール・ファグヌー氏は、「市場には鍬型オープナーを使って植え付けができる企業は他にあまり多くないと思う」と語った。エアプランターシステムは、最大 1,300 ブッシェルの商品タンクを備えた幅 76 フィートが提供されており、栽培者が同じプラットフォーム上で個別化から容積測定に迅速に切り替えることもできます。

3820 は、エアプランターシステムと並行して開発された、ブルゴーの新しいシングルディスクコールタードリルです。これは、体積播種と植栽を切り替えるために特別に設計されました。

その PLR オープナーには、電気駆動の eXact Placement (XP) メーターから種子を受け入れるように設計された特別なブーツがあり、生産者が植え付け時に種子と一緒に粒状リン酸塩を使用できるようにする肥料ナイフも付いています。

「他のプランターシステムでは、バンド内播種に液体リンを使用できますが、乾燥リンよりも高価です。ここでは乾燥肥料を使用できます」とファグヌー氏は言いました。

ドリルを容積播種に切り替える場合は、乾燥肥料ナイフがシードナイフになります。また、ツールバーには中間列バンダーを取り付けることができます。

Air Planter システムの XP メーターは、Bourgault の新しい 9000 シリーズエアカートで利用可能なバルク充填システムによって供給されます。エアプランターのインダクタ本体はエアカートの計量オーガの下に取り付けられており、容積計量を実行するときにインダクタへの流れを遮断するゲートバルブがあります。栽培者が植えたいときは、計量オーガを止めてゲートバルブを開くと、種子がオーガを通ってインダクター本体に流れ込むことができます。

「ファンはまだ動作しており、インダクター本体に空気を吹き込んでいます。通過する空気の量を設定するためのバッフルがあります。その後、種子が空気流に巻き込まれ、ラインを通ってタワーに種子を運び始めます。」ファグヌーは言った。

インダクタータワーがドリルに取り付けられており、シードリザーバーが満杯になると、エアカートからの空気流が上部の通気口から漏れるのを防ぎ、タンクからのシードの供給が停止します。

ドリルには別のファンが取り付けられており、メインインダクタタワーの下に取り付けられた別のインダクタに電力を供給します。このインダクターは、シードを導くチャンバーがさらにあることを除いて、本質的にタンク上のインダクターと同じことを行います。

「ここは、XP メーターの上にある複数の種子タワーに分かれている場所で、そこにも同じ考えがあり、種子が運ばれ、貯蔵所は基本的に種子で満たされる背の高い柱であり、通気口があります。「それは上部にあります。それが満たされると、通気口が塞がれます。その後、ドリルインダクターからの製品の流れが止まります。したがって、繰り返しになりますが、製品がラインなどから溢れることはありません」とファグヌー氏は言いました。

シードプールは XP メーターの底に維持されており、計量プレートが通過するとシードが拾われます。種子をプレートに保持するメーター内に正圧を生み出す別のファンがあり、プレートが回転して余分な種子を払い落とすシンギュレーターを通過すると、個別化された種子が種子抽出装置に到達します。

「基本的にアザラシのそばを通過する。そのアザラシを通過すると、突然気圧が中性になるため、種子は実質的にプレートから落ちる」とファグノー氏は語った。

正圧はまた、種子ブーツへの種子チューブの気流を生成します。これは、メーターが種子を土壌に落とすために重力に依存する必要がないことを意味します。

Air Planter システムはさまざまな構成で提供されており、XP メーターは 15 インチ、20 インチ、および 24 インチの間隔で利用できます。キャノーラ、トウモロコシ、大豆用の計量プレートが用意されており、ブルゴー社がエアプランターシステムでこれまで行ってきた研究開発の焦点となっています。

ファグヌー氏は、キャノーラでは種子の個別化を平均97パーセント維持することができたが、キャノーラの種子の質量が非常に小さいため、土壌中での間隔を維持するのは困難であると述べた。しかし、キャノーラははるかに弾力性のある植物であるため、トウモロコシのように完璧な条間隔が必要かどうかはまだ結論が出ていないと同氏は述べた。

「たとえ間隔が理想的でなくても、エーカーあたりの種子を達成することは可能です。コストを下げようとして、1エーカーあたり425,000粒の種子があったとすると、それを1エーカーあたり400,000粒に戻したいと思うでしょう。」、さらには 350 や 325 です。容積測定システムよりもプランターシステムを使用した方がはるかに信頼性が高くなります」とファグヌー氏は言いました。

カプリコーンベイ

Capricorn Bay はマン州パイプストーン近くの Precision Planting ディーラーで、フランクプリンスが経営しています。プリンスは 10 年未満前に Precision Planting によるキャノーラディスクの開発を支援し、自身の農場で使用しています。

精密植栽メーターは、ディスク付きの種子プールとディスクの裏側に真空を備えた標準的なプランターメーターです。ディスクはプールを通過し、回転すると真空によってシードがディスクに保持されます。

ディスクは分化器を通過して回転し、ダブルをはじき落とします。キャノーラの種子はディスク上に留まり、播種管の上部まで回転します。そこで真空が停止し、重力によって種子が管の下に落ちます。一部の植栽システムでは静電気がキャノーラの種子に問題となる可能性があるため、Capricorn Bay では種子タンクに充填する際に、タルクとグラファイトの混合物である eFlow と呼ばれる種子フロー潤滑剤を追加しています。

オンボードの種子と肥料の容量に関してプランターが抱える制限を回避するために、Capricorn Bay には、フレーム上の空気タンク、液体肥料タンク、中油を追加する機能に適合するシングルランクとダブルランクの 60 フィートのツールバーがあります。 -ローバンダーと肥料キャディカート。

Capricorn Bay では、プランターに Agco、Harvest、John Deere の列ユニットを取り付けることができ、列間隔を 10 インチまで下げることができるため、同社のワンパス植栽システムは大草原で栽培されているほとんどの作物と互換性があります。

John Deere 列ユニットは RRV キャノーラディスクに取り付けることができ、開口部列クリーナーと閉鎖ホイールのオプションが豊富に用意されています。

「私たちの利点は、プランターの各列にメーターが付いていることです。はい、種子を列に吹き飛ばしますが、最小限の圧力で行います。90度の角がないため、列を下るときに種子をほとんど粉砕しません。空気エネルギーが枯渇すると速度が低下し、シードプールにシードからシードへと移っていきます」とプリンス氏は語った。

2年前、バイエルは自社のInVigorラインナップ用に、各袋にエースが10個入った種子を袋ごとに発売したが、プリンス氏はこれで平方フィート当たり約10粒の種子が入り、6粒を育てるつもりだと述べた。

Capricorn Bay のハイブリッドプランターをセットアップすると、プリンスさんは 1 つのバッグを使って 14 エーカーの土地に種を蒔きます。

「15インチの列に平方フィートあたり10本の植物を播種する場合、または15インチの列に平方フィートあたり6本の植物を播種する場合でも、各種子の間隔は2インチ未満になります」とプリンス氏は述べた。

「0.5インチや1インチのばらつきがあると、地面に植えられるまでに、間隔は1インチしかなくなってしまいます。トウモロコシの世界では、それは大惨事だと言われますが、キャノーラの世界ではそんなことは考慮されません」災害だ。」

同氏は、キャノーラ栽培にプランターを使用する実験を行っている生産者で見てきた最大の問題の 1 つは、生産者が栽培を試すために古いプランターを手に取ったことだと述べた。

「状態が良くなく、使い古されているプランターを使ってキャノーラを植える場合と、状態が良く、すべての道具が付いているプランターを使った場合、収量が大幅に変動する可能性があります」とプリンス氏は語った。「本当に油圧ダウンフォースを付ける必要がある。」

同氏は、プランターがもたらす高い出芽率は種子の個別化だけの機能ではなく、列クリーナー、ゲージホイール、エアアシスト、シードファーマーなどのプランターツールが植物の均一な出芽という点で大きな違いを生むと述べた。

プリンス氏は、キャノーラのプランターを使用した場合、通常90パーセントを超える発芽率で大幅な収量の向上と種子の節約が見られたが、キャノーラを植えた圃場ではエアシーダーを使用した場合よりも収量が低かったことも確認したと述べた。

これは通常、春に肥料を浮かべてハローで作業し、種子が乾燥した状態に植えられたために発芽するのに苦労したときに起こります。

「完璧な計量を実現することだけが重要ではありません。キャノーラの実際の個別化というよりも、プランターが行うその他すべてのことが重要です」とプリンス氏は語った。

「私たちの最大の利点は、畑全体をより安定して観察できることです。そのため、散布時期が来たら、畑全体に散布するのです。」

John Deere

生産者は、ジョンディア社の油糧種子用のカスタマイズ可能なディスクを設定することにより、長年にわたり、ジョンディア社のロークロッププランターを使用してキャノーラを植えることができました。

「それは、いわゆるブランクセルディスクで、キャノーラの希望のレートに合わせて自分で穴を開けるものです。つまり、これはメーターハウジング内に収まるディスクであり、その後、アフターマーケットソリューションの観点から調整されています」とケビンは言いましたJohn Deere 社のエアシーダーおよびプランターのマーケティングマネージャーである Juhl 氏は次のように述べています。

2021 年モデル以降、キャノーラ種子プレートは John Deere の Maxemerge 5e 列ユニットに工場出荷時に適合するようになりました。

John Deere は、最大 90 フィートまでの多くの行サイズとツールバー幅を提供していますが、Juhl 氏によると、キャノーラでは 60 フィートのツールバーに 15 インチの行が一般的な設定です。

「基本的に希望の構成を構築する機能もあります。取り付けて使いたいですか、プルタイプにしたいですか、最大90フィートまで上げたいですか? これらすべてがJohn Deereから提供されます」とJuhl氏は語った。

「プランターでキャノーラを植えている人々にとって、正確なスイートスポットがどこになるのか、私たちはまだ考えているところです。」

60 フィートのバーには、2 つの 65 ブッシェルタンクに分割された 130 ブッシェルの製品容量が付属しています。 John Deere プランターは、8RX トラクターの ExactRate タンクとも互換性があります。

「プランターの容量とトラクターの容量を 1 つの流体容量ソリューションに変換します。つまり、プランナーでは 450 ガロンまたは 600 ガロンのタンクサイズを提供し、トラクターのタンク自体には 1000 ガロンの容量があります。つまり、60 フィートではそうでなければ、液体の容量は 1,600 ガロンになるでしょう」と Juhl 氏は言いました。

液肥を地面に届けるには2つの方法があります。

「それを畝間に通すこともできるし、フレームに取り付けられた肥料コールターを使ってオフセット構成にすることもできる。肥料コールターはプランターバーの前方に取り付けられ、畝から2インチだけオフセットされている」とユール氏は語った。

コーナーを曲がるときに列ユニットを停止して加速または減速できる機能は、生産者が、特に幅の広いツールバーを使用している場合に、正確な播種速度を維持するのに役立ちます。

「当社の MaEemerge 5 について語るときは列クラッチがあり、当社の MaxEmerge 5E について語るときは電気駆動機能が備わっています。これがまさに、行ごとの制御の最大のメリットが見られるところです」と Juhl 氏は述べています。

油圧制御されたダウンフォースは開口圧力を制御して植付深さを維持します。条件の変化に応じてキャブから制御できます。

ジュール氏によると、ジョン・ディア社では、キャノーラ種子の完全性を維持するために自動化、プランターの真空圧を微調整する機能、種子が引っかかる場所がほとんどないように設計されたホースの配線を採用しているという。

「プランナーバーを横切って移動するので、穏やかなプロセスですが、その後、計測システムに蓄積されると、実際には、どれだけ速く、どれだけ積極的に植えるかという要素に依存します。しかし、その4に達している場合は、私たちの動作条件である時速 1 マイル、時速 5 マイルの範囲であれば、非常に穏やかな種子の供給が見られるはずです」と Juhl 氏は言いました。

ベーダースタッド

Vaderstäd 高速 Tempo L プランターは、種子と肥料を正確に配置できるだけでなく、高い肥料率と種子運搬能力の両方が可能な実行可能なワンパス植栽システムです。

「私たちがこの1年取り組んできたことは、種子と肥料を中央充填システムに移行したことです。そのため、種子はTempoフレーム自体の中央タンクを通過し、肥料はその間を牽引するシードホークカートを通過します。」とベイダースタッドのクリス・チェレウィク氏は語った。

最大の Tempo L は幅 40 フィート、列数 32、列間隔 15 インチで、フレーム上の中央種子タンクと 2 インチのサイドバンディング用の肥料コールターを備えています。

Tempo を市場で最も速いプランターの 1 つにしているのは、PowerShoot テクノロジーと、正の空気圧を利用して種子をメーターから地面に直接発射する計量システムです。

「メーターから種子チューブを通って地面に落ちる種子の量をカウントします。もちろん速度に基づいてメーターの回転を調整しますが、地面の速度にも応じて調整します」とチェレウィク氏は語った。

PowerShoot が高速で正確な播種速度を可能にするもう 1 つの方法は、シードチューブ全体の空気圧を維持することです。

「重力に頼って種子を地面に落とすのではなく、計量システムが豆鉄砲のように機能し、種子をチューブ内にまっすぐに発射します。これにより、壁の側面での跳ね返りや、重力や地面に沿った跳ね返りなどが排除されます。土壌が提供してくれるのです」とチェレウィク氏は語った。

種子が土壌に入るとき、種子は土壌中での種子の跳ね返りを減らすことで個片化のばらつきを利用するゴム製の停止ホイールによって停止されます。

「種子がまっすぐに土に落ちても、跳ね返る可能性があります。ですから、種子を停止させる停止輪があれば、ある程度の正確性を確保することにも役立ちます。」と彼は言いました。

Tempo L の中央種子充填システムオプションは、列ユニットの種子ホッパーを、プランターフレームの上部と中央にセットされた 3,000 リットルの種子ホッパーに置き換えます。

また、3,000 または 5,000 リットルの肥料ホッパーと、時速 15 km で 1 ヘクタールあたり最大 350 キログラムの速度で粒状肥料を散布できる、可変速度対応の Fenix III 計量システムを装備することもできます。

列クリーナーが入手可能であり、不耕起の場合や残留物の多い畑に植える場合にはおそらく良いアイデアですが、複数のクロージングホイールの意見が利用可能です。

チェレウィク氏は、キャノーラのプランター利用に関する議論は、生産者が種子を節約できる金額だけに焦点を当てるべきではないと述べた。

「作物に関しては、量よりも質を重視した方が良いと思います。なぜなら、使用する植物の数を減らすだけでなく、そのキャノーラが成功するために必要な余分なスペースを確保して、より良い植物を構築しようとしているからです。」チェレウィク氏は語った。

クリーンシードキャピタルグループ

Clean Seed Capital Group はスマートシーダーを再設計し、種子を個別化できるスマートシーダー Max-S を含む 2 つのモデルを 2021 年春に市場に投入する予定です。

Smart Seeder Max-S は、列間隔 12 インチの 60 フィートのプラットフォームで、各列で 5 つの製品を個別に計量します。

スマートシーダーフレームの前面および上部には、バルク搬送カートが前方に送り込むバルク製品の量を制御する空気分配システムが設置されるプラットフォームがあります。

少量の製品は、このフロントプラットフォームから空気システムに供給できます。

「それが接種剤であれ、修正剤であれ、微量栄養素であれ、その製品をユニットの空気分配に直接配置できるようにします」とクリーンシードのコリン・ラッシュ氏は述べた。

また、このプラットフォームを使用すると、オペレーターは電子機器にアクセスし、メンテナンスを実行したり、システムがバックアップされている場合に電源プラグを抜くのを支援したりすることができます。

空気分配システムは、バルク移送カートから 5 つのバルク移送を受け取り、それらをツールバー上の 30 個のポッドの 1 つに分配します。

これらの各ポッドの内部は 8 メートルあり、4 つの製品を 2 列に分配するのに十分です。

「バルク移送カートは、製品の5つの異なるタンクを当社の空気分配システムに連続的に移送します。これらの空気分配システムは、各ポイントのメーターが製品を要求するときに、オンデマンドでバルク充填として機能します」とラッシュ氏は述べました。

空気の流れはメーターで停止され、製品が計量されると重力落下が使用されます。

「これらのメーターはそれぞれ独立して計量されるため、処方箋に基づいて機能する 240 個の体積測定用個別播種装置がそこにあるようなものです。足ごとの処方箋を作成したい場合は、絶対にそれが可能です」とラッシュ氏は言いました。

各製品は、DX オープナーのポートに下降する漏斗を落とし、オペレーターに複数の製品配置オプションを提供します。

DX ペア列オープナーの全幅は 4 インチで、別のポートを備えたペア列後部ポートの下 2.5 インチ下に超硬チップもあります。

「私たちは容積測定製品を 3 つの異なる漏斗に投入し、それらの漏斗を 5 つの異なる位置に配置することができます。つまり、実際に左のポートから出て、右のポートから出て、さらに深くまで行くことができます。つまり、設定は 3 つあります」とラッシュ氏は言いました。

「その後、これら 4 つの体積製品のいずれかを実際に分割できます。したがって、1 つのタンクからペアの列を分割できます。メーターを分割する漏斗の真上に設置できるため、左手と右手の両方に使用できます。」 4 インチを超えるディープバンドやサイドバンドも実行できます。つまり、そのオープナーには実際には 5 つのポジションがあります。」

ラッシュ氏によると、種子分離器は容積計の下にある真空計に取り付けられており、分離された種子は一般に右側のポートから配置されるため、右側のオープナーの側面に広がっているという。

「私たちは、キャノーラやエンドウ豆などを12インチの間隔で置きたい大多数の人のために、右側にたくさんの種子を置くゆるい棚の上に置きたいと考えています」と彼は言いました。単一化された製品の追加により、5 つの入力に対して最大 6 つの異なる溝の配置が可能になり、オペレーターはホースのバンクを異なるポートに移動するシーダーの側面にある調整ロッドを移動することで、製品の配置場所を素早く変更できます。

ラッシュ氏は、シーダーは時速8マイルで動作するように設計されているため、重力降下は目的にうまく機能すると述べた

クッションドライブデジタルメーターシステムの 240 メートルのそれぞれは電動で、シーダーの SeedSync Max 操作ダッシュボードによって制御できるため、回転補正や行ごとのセクション制御などの機能を簡単に実現できます。

メーターは、コアシステムに接続してドリル上のすべてを管理する SeedSync UI、製品を管理するオンボード制御システムである SeedSync Core、およびクラウドへのテレマティクス転送を管理する SeedSync Cloud。

グレートプレーンズ

Great Plains PL5800 は、同社の 5000 シリーズ列ユニットでキャノーラを植えることができる 40 フィートのバルクフィルプランターです。

「これは本当に特殊な作物と特殊な列間隔に合わせて設計されています。私たちがツールバーを設計した方法では、主要な列間隔と列構成のすべてに適合するように設計されており、さまざまな作物をカバーできるようになります。」と Great Plains Manufacturing の Craig Hruska 氏は述べています。

「ツイン列のいずれか、つまり 20 インチ、30 インチのツイン、15 インチ、および 30 インチです。」

以前の Great Plains のプランターには 1 つしかファンがありませんでしたが、新しい PL5800 には 2 つのファンが搭載されました。

「これは、種子の供給に1つを使用し、メーターの圧力に1つを使用します。基本的に、これにより空気をより正確かつ正確に制御できるようになります」とフルスカ氏は言いました。

生産者は 82 ブッシェルまたは 150 ブッシェルのいずれかを選択できます。タンク。 82部。タンクには液肥用のサイドタンクを2つ取り付けることができます。

5000 シリーズ列ユニットは、油圧またはオプションの個別列制御 (IRC) 電気駆動装置によって駆動され、可変速度植栽、旋回補償、およびセクション制御の利点を提供します。

列ユニットには 15 インチのオープナーブレードがあり、厳しい土壌条件でのパフォーマンスを向上させるために 0.5 インチオフセットされています。クロージングホイールアームは、カーブを移動する際の種子と土壌の接触を改善するために、精密列ユニットと比較して短くされています。

「5000 シリーズ列ユニットの本当に優れている点の 1 つは、シードプレートとシードタイプを簡単に変更できることです。基本的には 4 分の 1 回転するだけで、プレートを引き出し、新しいプレートを挿入するだけで準備完了です。。」

フルスカ氏によると、グレート・プレーンズ社は約10年前からキャノーラディスクを販売しているという。

「各プレートには 240 個の細胞が入っており、私たちはテストを行ったので、キャノーラを単一化することができます。」

同氏は、植える速度は植える作物ではなく列単位に依存すると述べた。

「これらの種子チューブは、デッドドロップになるように設計されています。そうすれば、種子がメーターから離れたときに、そのチューブをまっすぐに透明なドロップになります。そうすれば、そのチューブのいずれにも接触することがなくなります。そうすれば、種子の間隔が決まります」毎回完璧になるよ」とフルスカは語った。

「つまり、時速約8.5マイルでデッドドロップが発生することになります。」

5000 シリーズ列ユニットには、植え付け中に下圧調整を可能にする空気圧制御シリンダー、複数のプレスホイールオプション、コールター、列クリーナー、キートンシードファーマーが備わっています。

シードマスター

SeedMaster はキャノーラの種子を個別に分離しませんが、UltraPro ll キャノーラローラーを使用すると、生産者はキャノーラの播種率を減らしながらも目標の植物個体数を達成できます。

「当社は、UltraPro 計量システムを通じて、個々の列に計量し、低レート計量に優れていることを長年にわたってリードしてきました」と SeedMaster のエンジニアリングおよび運用担当ディレクターの Greg Vennard 氏は述べています。

「私たちが播種率を下げることができる理由は、私たちの計量と配布システムを通じて種子にダメージを与えないからです。」

個別列システムを使用すると、製品は二次マニホールドを通過することなく、メーターで気流に流れ込み、オープナーに直接到達し、地面に到達します。

「次の部分は、当社のオープナーは種子の配置と梱包において非常に正確です。そのため、オープナーから非常に良好な発芽が得られます。これらのことを組み合わせることで、生存可能な植物の発芽が高くなるため、播種率を下げることができます。」」

同氏は、キャノーラの種子を個別化する必要があるという決定的な証拠はまだ見ていないと述べた。

「シンギュレーションを行う理由は、標準的な 5 ～ 6 ポンドのレートと比較して、より低いレートにしようとするためです。シンギュレータはより低いレートで計測できるようになります。当社の UltraPro メーターも同様にそれが可能です。」ヴェナード氏は語った。

同氏は、各農家は播種率について独自の見解を持っているが、シードマスターには種子の種類や土壌の種類に応じて3～4ポンドの範囲で播種しても素晴らしい作物を栽培する顧客がたくさんいると述べた。

「個別化されているかどうかは種子の粒重に依存しますが、このような低い播種率では、実際に配置している種子の量のせいで、とにかくかなり均等に広がります」とベナード氏は述べた。

気流を個々の列に供給することにより、製品メーターの後に種子を分割するシステムと比較して、種子の列間の分散のばらつきが小さくなる傾向があります。

オンフレームに取り付けられた UltraPro には 320 bu があります。そして40部。タンクに加えて、SeedMaster Nova エアカートと互換性があるため、製品搬送能力が不足することはなく、最大幅 80 フィートの SeedMaster ツールバーに製品を配送できます。

ホルシュ

Horsch は長年にわたってキャノーラに使用されてきましたが、ドイツの機器メーカーは Canola Ready Technology を搭載した Maestro SW ロークロッププランターでワンランク上のものにしました。 Canola Ready Technology は、ステンレススチール製シードディスクとクイックチェンジメーターコンポーネントのセットを含む小型シードキットで構成されています。

「当社の各ディスクには、精密機械加工された 108 個の穴があります。顧客が所有するシードのサイズに応じて、1.2 mm と 1.5 mm の穴を使用します」と Jeremy Hughes 氏は述べています。

同社がカナダ西部に販売しているキャノーラ用のマエストロのうち、最も人気のあるサイズは幅60フィートで47列、15インチのツールバーと、15インチ列に31列の40フィートのマシンだという。間隔。 Maestro には、種子と肥料の両方を入れるための中央充填物が付属しています。

「カナダ西部で販売したマエストロユニットでは、液体肥料の容量は 725 ～ 1,225 ガロンになります。その後、顧客のプランターの構成に応じて、166 ブッシェルから最大 250 ブッシェルまでの種子を収容できます」とヒューズ氏は述べました。

「166ブッシェルのキャノーラの種があれば、一日中走っても、その後少し走っても大丈夫です。」

製品タンクの底部にあるベンチュリシステムが各列ユニットに肥料と種子を供給し、その後ツールバーの両側にあるファンがディスクを介して空気を引き込み、単一化された後、重力によって種子チューブを底部まで落下させます。種子溝の様子。

「私たちはダブルディスクオープナーを使用しており、種子が播種管を通って畝の底に到達したら、畝の底に種子を埋め込むためにいくつかの異なる種子固結装置を使用します」とヒューズ氏は語った。

マエストロはメーターに電気モーターを使用しており、各列ユニットには一定の種子の深さを維持するための下圧用の油圧シリンダーが付いています。

ヒューズ氏によると、マエストロは時速4～5マイルから時速8～9マイルまでの範囲で運転され、土壌の状態によってプランターをどれだけ速く走らせることができるかが決まるとのこと。

「当社の顧客には40フィートのマエストロがあり、これらの機械で1日あたり400から500エーカーの範囲をカバーしています。60フィートのマエストロを押すと、それ以上を押すことができます。」と彼は言いました。

マエストロはワンパスプラットフォームとして設計されたわけではないが、農業は急速に変化しており、生産者は作付け前に肥料を散布することが増えているため、その必要はない、とヒューズ氏は述べた。

「毎年、キャノーラの収量可能性は平均に比べて大幅に上昇しています。それが増加すると、肥料の使用量も増加します。現在、私たちは20年未満前の2～3倍の量の肥料を使用しています」とヒューズ氏は語った。

同氏は、これほど大量の肥料を散布する物流が、春の播種期に実行するのが困難になっていると述べた。

「今日では、キャノーラのより大きなリグ、80～90フィートのディル、大きなカートがありますが、それらでは1日あたり300～400エーカーしか採掘できません。そこに投じられている投資を見てみるとわかります」とヒューズ氏は語った。

「私たちはそれを少し違った考え方で考えています。より少ない投資で、収量の最適な期間中に実際に播種するエリアを増やし、深さの制御と苗床の管理によって作物の均一性と一貫性を生み出します。」

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