ブルゴー、エアープランターシステムを発売

公開日: 2020 年 7 月 2 日

農作物、機械

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ブルゴー社は、同社の新しい 3820 コールタードリルの PLR オープナー、および 3330SE および 3335QDA ホードリルの PLS、PLX、および PLD オープナーと一緒に使用できるエアプランターシステムの発売により、プランター市場に参入しました。

ブルゴーのロベール・ファグヌー氏は、「市場には鍬型オープナーを使って植え付けができる企業は他にあまり多くないと思う」と語った。

また、エアプランターシステムを使用すると、生産者は同じプラットフォーム上で個別化から体積計量への迅速な切り替えが可能になり、これにより農場は植栽と播種のすべてのニーズを実行できる 1 つのセットアップが可能になるとファグヌー氏は述べています。

3820 は、エアプランターシステムと並行して開発されたブルゴーの新しいシングルディスクコールタードリルで、容積播種と植栽を切り替えるように特別に設計されました。

その PLR オープナーには、電気駆動の eXact Placement (XP) メーターから種子を受け入れるように設計された特別なブーツがあり、生産者が植え付け時に種子と一緒に粒状リン酸塩を使用できるようにする肥料ナイフも付いています。

「他のプランターシステムでは、バンド内播種に液体リンを使用できますが、乾燥リンよりも高価です。ここでは乾燥肥料を使用できます」とファグヌー氏は言いました。

「容積播種を行うためにドリルを切り替えたい場合は、その乾燥肥料ナイフがシードナイフになります。」

Bourgault の製品は、市場の高速プランターとは異なるアプローチを採用しており、体積計量を使用するドリルと同様の動作速度を実現します。

その代わりに、同社の効率化へのアプローチは、モンスターのワンパス植栽セットアップ向けに、最大幅 76 フィート、最大 1,300 ブッシェルの商品タンクを備えたプランターを提供することによって実現されています。

「プランターには肥料の柔軟性があり、列の真ん中のバンダーに対処できます。これは残留物をカットするのにも役立ちます。そのため、植え付ける前に肥料を効果的に黒くする必要がありません。」とファグヌー氏は言います。言った。

菜種油は、EU 内のすべての植物油の中で最も安価になりました。マーケッツファームのアナリスト、マイク・ジュビンビル氏は「こんなことは今まで見たことがない」と語った。「これは非常に異例であり、確かに欧州の菜種価格に影響を与えている。」

Air Planter システムの XP メーターは、Bourgault の新しい 9000 シリーズエアカートで利用可能なバルク充填システムによって供給されます。

エアインダクターは、9000 シリーズカートのタンク 1、タンク 3、サドルタンク、または 3 つのタンクすべてに同時に取り付けることができます。

ファグヌー氏は、生産者が大きな種子を栽培する作物に使用したいと考えているタンク1は最大のタンクであり、トウモロコシの種子をタンク3に入れたいと考えているかもしれないと述べた。サドルタンクはキャノーラに最もよく使用されます。

エアプランターのインダクタ本体はエアカートの計量オーガの下に取り付けられており、容積計量を実行するときにインダクタへの流れを遮断するゲートバルブがあります。

「彼（農家）が作付けをしたい場合、彼が行うことは、計量オーガーを止めてゲートバルブを開けることです。そうすれば、種子がオーガーを通ってインダクター本体に流れることができるでしょう」とファグノー氏は述べた。

「ファンはまだ動作しており、インダクター本体に空気を吹き込みます。通過する空気の量を設定するためのバッフルがあります。種子は空気流に同伴され、ラインを通ってタワーに種子を運び始めます。」

インダクタータワーがドリルに取り付けられており、シードリザーバーが満杯になると、エアカートからの空気流が上部の通気口から漏れるのを防ぎ、タンクからのシードの供給が停止します。

ドリルには別のファンが取り付けられており、メインインダクタタワーの下に取り付けられた別のインダクタに電力を供給します。このインダクターは、シードを導くチャンバーがさらにあることを除いて、本質的にタンク上のインダクターと同じ機能を果たします。

「ここは、XP メーターの上にある複数の種子タワーに分かれている場所で、そこにも同じ考えがあり、種子が運ばれ、貯蔵所は基本的に種子で満たされる背の高い柱であり、通気口があります。「それは上部にあります。それが満たされると、通気口が塞がれます。その後、ドリルインダクターからの製品の流れが止まります。したがって、再びラインなどからオーバーフローすることはありません」とファグヌー氏は言いました。

シードプールは XP メーターの底に維持されており、計量プレートが通過するとシードが拾われます。種子をプレートに保持するメーター内に正圧を生み出す別のファンがあり、プレートが回転して余分な種子を払い落とすシンギュレーターを通過すると、個別化された種子が種子抽出装置に到達します。

「基本的にアザラシのそばを通過する。そのアザラシを通過すると、突然気圧が中性になるため、種子は実質的にプレートから落ちる」とファグノー氏は語った。

正圧はまた、種子ブーツへの種子チューブの気流を生成します。これは、メーターが種子を土壌に落とすために重力に依存する必要がないことを意味します。

Air Planter システムはさまざまな構成で提供されており、XP メーターは 15 インチ、20 インチ、および 24 インチの間隔で利用できます。

ファグヌー氏は、種子チューブの気流は、3820 コールタードリルの PLR オープナーパッキングホイールの直前の溝の底で種子を捕捉しやすい角度に設定されていると述べました。

キャノーラ、トウモロコシ、大豆用の計量プレートが用意されており、ブルゴー社がエアプランターシステムでこれまで行ってきた研究開発の焦点となっています。

「トウモロコシの作業は素晴らしいものでした。当社のシンギュレーターは 99 パーセント以上の個化を達成し、市場の主要なプランターの結果に匹敵することができました。また、地上での種子の間隔についても優れた結果を得ています。」とファグノーは言った。

同氏は、キャノーラでは種子の個別化において平均97パーセントを維持することができたが、キャノーラの種子は質量が非常に小さいため、土壌中での間隔を維持するのは難しいと述べた。

しかし、キャノーラははるかに弾力性のある植物であるため、トウモロコシのように完璧な列間隔が必要かどうかはまだ結論が出ていないと同氏は述べた。

「たとえ間隔が理想的でなくても、エーカーあたりの種子を達成することは可能です。コストを下げようとして、1エーカーあたり425,000粒の種子があったとすると、それを1エーカーあたり400,000粒に戻したいと思うでしょう。」、さらには 350 や 325 です。容積測定システムよりもプランターシステムを使用した方がはるかに信頼性が高くなります」とファグヌー氏は言いました。

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